Ưu và nhược điểm của các loại băng tải

Ưu và nhược điểm của các loại băng tải: Vui lòng liên hệ với Băng tải Việt Thống Hưng Thịnh và chúng tôi sẽ giúp bạn xác định mọi rủi ro tiềm ẩn và các biện pháp đối phó có thể để tạo ra một môi trường an toàn và hiệu quả nhất

Trên thị trường ngày nay, những loại băng tải hàng phổ biến nhất có thể kể đến như băng tải đai, băng tải con lăn và băng tải con lăn chạy bằng điện và rất nhiều loại băng tải khác. Tuy nhiên, để lựa chọn được loại băng tai phù hợp thì cần phải hiểu rõ những lợi thế cũng như bất lợi của các loại băng tải này. Hy vọng bài viết sẽ hữu ích giúp bạn chọn loại băng tải phù hợp với sản phẩm của mình

1. Hệ thống băng tải

 

Ưu điểm

• - Một trong những băng tải rẻ nhất
• - Đơn giản và dễ sử dụng
• - Có thể có những thay đổi về độ cao
• - Có thể được tải từ bất cứ nơi nào dọc theo vành đai

Nhược điểm

• - Sự đơn giản có nghĩa là các tính năng rất hạn chế
• - Dây đai có thể khó làm sạch và thường không để lại kết quả rất thành công
• - Vật liệu dính có thể bị mắc kẹt trên vành đai và chuyển sang phía trở lại, cuộn, làm biếng và ròng rọc

 

2. Hệ thống băng tải con lăn

 

Ưu điểm

• - Có thể sử dụng trọng lực để di chuyển sản phẩm ở góc độ giảm
• - Không có điện có nghĩa là ít chi phí và thân thiện với môi trường hơn
• - Băng tải con lăn có được sử dụng theo nhiều cách
• - Chi phí bảo trì khá thấp

Nhược điểm

• - Sản phẩm cuối cùng có thể bị hư hại khi di chuyển bởi trọng lực
• - Sản phẩm nặng và do đó có thể không di chuyển được
• - Không kiểm soát tốc độ băng tải

 

3. Hệ thống băng tải con lăn chạy bằng năng lượng

 

Ưu điểm

• - Vận chuyển ngang hiệu quả trên một khoảng cách dài hơn
• - Tốc độ và quá trình cũng có thể được kiểm soát dễ dàng và nguy cơ thiệt hại giảm xuống do các bộ phận không bao giờ chạm vào
• - Các vùng nhỏ của hệ thống được cấp nguồn độc lập và chỉ có thể được thiết lập để chạy khi có mặt hàng
• - Nếu một động cơ bị hỏng, nó sẽ chỉ dừng lại một khu vực

Nhược điểm

• - Ồn ào hơn nhiều băng tải khác
• - Đắt hơn các băng tải khác
• - Không linh hoạt với loại mặt hàng nào nó không thể xử lý

 

4. Hệ thống băng tải trên cao

 

Ưu điểm

- Có thể sử dụng tối đa không gian và toàn bộ công suất của một cơ sở

• - Các cửa hàng đệm của các thành phần được sản xuất nối tiếp có thể được lưu trữ và phân phối tuần tự đến một điểm chọn khi được yêu cầu
• - Hệ thống sản xuất đầy đủ có thể được tạo ra trong một băng tải trên đầu ổ đĩa ma sát sử dụng công nghệ đa ổ đĩa cung cấp sự khác biệt về tốc độ
• - Chi phí vận hành thấp hơn và được biết đến là rất an toàn

Nhược điểm

• - Thường đắt hơn một hệ thống băng tải dựa trên sàn
• - Nếu hỏng, việc sửa chữa có thể khó khăn hơn nếu không có tầm nhìn xa ở giai đoạn lập kế hoạch và lắp đặt để bảo trì
• - Nếu dựa trên chuỗi, nó có xu hướng cần bôi trơn liên tục có nghĩa là dầu mỡ hoặc dầu có thể rơi ra khỏi hệ thống

Các loại băng tải phổ biển trên thị trường hiện nay

Băng tải khung nhôm định hình

Băng tải khung nhôm định hình được chế tạo bằng nhôm tấm được anodied hóa sáng bóng bề mặt, chống xước, chịu lực tốt. Khả năng chống tĩnh điện tốt: Nhôm có hệ số dẫn điện cao so với các vật liệu khác ( như sắt, inox,…) giúp giải phóng lượng điện dung sinh ra trong quá trình ma sát, giảm tối đa ảnh hưởng của dòng điện tích tụ, tránh gây ảnh hưởng tới các sản phẩm.

 

Khung nhôm định hình được sản xuất theo phương pháp đùn ép, nguyên liệu là nhôm 6063, với độ nguyên chất cao, đảm bảo cho nhôm định hình công nghiệp có độ bền cao.

 

 

Băng tải khung nhôm định hình được sử dụng rất rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất băng tải, bàn thao tác dùng trong dây chuyền băng tải lắp ráp linh kiện của  các công ty  lắp ráp điện tử, dược phẩm,… Sử dụng hệ thống băng tải trong các ngành sản công nghiệp giúp quá trình sản xuất diễn ra nhanh chóng, liên tục, tăng hiệu quả sản xuất, giảm sức lao động và tiết kiệm thời gian sản xuất. 

Băng tải con lăn cong

Băng tải con lăn cong gồm khung có khung thép chịu lực tốt, cơ cấu tăng đơ, gờ chắn để sản phẩm không rơi ra ngoài và bộ phận chính rất quan trọng đó là con lăn. Con lăn băng tải được gia công tỉ mỉ có độ cứng cao, độ bền lớn, chịu tải tốt, phù hợp với nhiều loại hình sản xuất của doanh nghiệp. Các loại con lăn được sử dụng cho băng tải bao gồm: con lăn thẳng , con lăn côn , con lăn tự chỉnh, con lăn inox , con lăn nhựa,… Trục của các con lăn được sử dụng ống thép liền mạch hoặc inox. Vật liệu chế tạo con lăn có thể là thép , inox, nhựa,… Bề mặt con lăn mạ kẽm , bọc cao su hoặc bọc gia cố nhựa,…

 

 

Con lăn băng tải giúp việc truyền tải các thùng hàng lớn dễ dàng thuận tiện, ứng dụng hiệu quả trong khâu đóng gói thùng hàng carton của quá trình sản xuất. Băng tải con lăn cong với ưu điểm chi phí đầu tư, vận hành và bảo trì thấp, luôn nằm trong các chọn lựa đầu tiên của doanh nghiệp cho việc thiết kế hệ thống băng tải vận chuyển sản phẩm.

 

Những lưu ý khi lựa chọn băng tải

 

1. Hiểu sản phẩm của bạn

Tìm hiểu kích thước sản phẩm được vận chuyển: Kích thước của các sản phẩm được vận chuyển bằng hệ thống băng tải rất quan trọng. Tổng hợp tất cả chiều dài, chiều rộng và chiều cao của sản phẩm trước khi liên hệ với các nhà cung cấp tiềm năng.

Đánh giá trọng lượng hoặc mật độ sản phẩm: Các gói trọng lượng và mật độ của nguyên liệu thô sẽ có tác động đến việc tính toán tải cho băng tải. Vì vậy, bạn cần phải hiểu trọng lượng và mật độ của sản phẩm cũng như bao nhiêu thứ sẽ có trên băng tải tại bất kỳ thời điểm nào.

 

 

Đánh giá thông lượng: Lượng sản phẩm được vận chuyển trên hệ thống băng tải sẽ là một thông tin quan trọng khác để tính tải trọng dự kiến trên băng tải. Điều này sẽ xác định các tùy chọn dây đai, tỷ số truyền và mã lực cần thiết cho động cơ.

 

2. Đánh giá môi trường sản xuất

Đôi khi, môi trường sản xuất sẽ quyết định các vật liệu xây dựng trong hệ thống băng tải, khung, dây đai và động cơ. Bỏ qua khía cạnh môi trường có thể dẫn đến những kết quả xấu hoặc thậm chí có thể cực kỳ nguy hiểm.

 

3. Xem xét việc chuyển và tắt băng tải

Trong nhiều dây chuyền sản xuất, có những máy đi kèm với băng tải riêng. Điều đó có nghĩa là bạn đang khâu các hệ thống băng tải mới của mình cùng với các máy này. Các ví dụ điển hình của các máy đi kèm với băng tải của riêng họ bao gồm: máy dò kim loại, cappers, sleevers, nhãn, và nhiều hơn nữa. 

 

 

Sản phẩm của bạn sẽ chuyển và tắt các băng tải khác. Có nhiều cách khác nhau để xử lý chuyển khoản nhưng biết tất cả các chi tiết về các máy khác và băng tải của chúng, cũng như kích thước sản phẩm được đề cập ở trên, sẽ giúp xác định bạn nên mua gì.

 

4. Xác định loại điều khiển bạn muốn

Bật / Tắt: Đơn giản nhất và chi phí thấp nhất.

VFD: Cho phép bạn tăng hoặc giảm tốc độ băng tải. Quan trọng trong một số ứng dụng

PLC: Điều khiển PLC có thể cho phép các máy trong đường dây của bạn giao tiếp với nhau và băng tải cải thiện hiệu quả và giảm thời gian xuống

Dừng E-Extra: Cải thiện an toàn bằng cách cho phép tắt băng tải từ nhiều vị trí trên đường dây

 

 

5. Xem xét chương trình bảo trì phòng ngừa

Nếu bạn không có văn hóa bảo trì phòng ngừa mạnh mẽ, hãy xem xét chương trình bảo trì từ nhà cung cấp hỗ trợ kỹ thuật. Nó có thể giữ cho hệ thống băng tải của bạn chạy tốt hơn và tiết kiệm tiền của bạn bằng cách giữ cho thiết bị của bạn hoạt động lâu dài.

 

6. Nhu cầu tiện ích

Nắm bắt được nguồn năng lượng và nguồn áp suất trong tòa nhà sử dụng hệ thống băng tải, bao gồm cả điện áp. Các loại công suất phổ biến nhất cần có với loại thiết bị này là: 120, một pha, 220 một pha, 230 ba pha và 480 ba pha.

 

7. Xem xét các yêu cầu an toàn của nhân viên

Để đảm bảo an toàn cho nhân viên, hãy đảm bảo bạn hiểu vị trí của công nhân trên đường băng tải và họ sẽ làm gì. Xem xét và chú ý đến các cân nhắc an toàn của nhân viên sau đây: Chuyển động nâng và lặp đi lặp lại

Canh gác.

 

 

8. Xem xét cách bạn di chuyển bột, hạt, cà phê và các sản phẩm tương tự

Những loại sản phẩm này thường được di chuyển từ điểm này sang điểm khác trong nhà máy để đóng gói. Có một vài cách điển hình để di chuyển các sản phẩm này. Hiểu các tùy chọn sẽ giúp bạn quyết định những gì tốt nhất cho sản phẩm của bạn.

 

Như bạn có thể thấy, mỗi loại hệ thống băng tải đều có những ưu và nhược điểm khác nhau. Do đó, một trong những điều quan trọng nhất cần xem xét là doanh nghiệp cụ thể của bạn và loại vật liệu bạn muốn vận chuyển. Một số đặc điểm của vật liệu để xem xét là kích thước, trọng lượng và mật độ. Nhưng những cân nhắc quan trọng cũng phải là kích thước của hệ thống so với kích thước của cơ sở của bạn cũng như chính môi trường - nhiệt độ, độ ẩm và độ rung chẳng hạn. 

 

Vui lòng liên hệ với Băng tải Việt Thống Hưng Thịnh và chúng tôi sẽ giúp bạn xác định mọi rủi ro tiềm ẩn và các biện pháp đối phó có thể để tạo ra một môi trường an toàn và hiệu quả nhất.